如今制管工藝在進(jìn)步，304不銹鋼管的性能方面上也有了很多突破，在生活的方方面面都能看到其影子。然而，若生產(chǎn)工序操作不當(dāng)，便可能會使鋼管表面出現(xiàn)裂紋、拋光痕等缺陷。下面，我們一起來了解304不銹鋼管拋生產(chǎn)時常見表面缺陷分類及產(chǎn)生原因。

1、拋光痕：在拋光過程中，由砂帶(砂紙)表面加工留下的加工痕跡，主要體現(xiàn)為304不銹鋼管表面有一條或多條線條缺陷。

2、拋光變形：拋光操作時，由于手法不當(dāng)或拋光輪引起的波浪狀不良，主要體現(xiàn)為工件表面呈彎曲、扭曲等缺陷。

3、氧化：產(chǎn)品因受潮、用手觸摸、或長時間暴露在空氣中等原因致使產(chǎn)品表面產(chǎn)生斑點狀不良。

4、裂紋：由于產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，脫模斜度小或頂出不良等影響導(dǎo)致產(chǎn)品表面有細(xì)小裂紋，裂紋有穿透和不穿透兩種，一般產(chǎn)生在壁厚過渡區(qū)，內(nèi)澆口附近。

5、硬質(zhì)點、鐵質(zhì)點：由于原材料混入雜物或化合物等，使表面上出現(xiàn)凸起的小點，拋光后呈出現(xiàn)逗號或尾巴形狀，又稱掃把痕。

6、合模線：不銹鋼制品管合模處有或下凹的線狀缺陷，主要是由于模具合模時的交接線太深太粗，或錯模造成。

7、砂孔、渣孔：類似于氣孔，但比氣孔更大，更深，是因鑄造時夾砂，夾渣造成。

8、材質(zhì)疏松：由于產(chǎn)品壁厚的部位會積壓空氣及熔料的供給量不足，導(dǎo)致表面出密集小針孔狀缺陷。

9、燒焦：由于打砂或過布輪溫度太高，導(dǎo)致304不銹鋼管表面出現(xiàn)小桔皮現(xiàn)象。

10、孔塌：由于拋光手法不當(dāng)，導(dǎo)致孔塌變形。

11、水紋：由于模溫過高或水過多，導(dǎo)致產(chǎn)品表面呈現(xiàn)桔皮狀水波紋。

12、撞劃傷：產(chǎn)品擺放不當(dāng)，或搬運或運輸過程中由于產(chǎn)品相互碰撞等原因。